一般来说,清洁过程取决于清洁的难易程度和清洁对象的数量。 主要清洁过程如下:
1)热浸清洗或喷雾清洗:目的是软化,分离和溶解工件上的污染物,并减少下一次清洗过程的负荷。
2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈的气穴和振动来剥离工件表面上的污垢,同时还可以分解和乳化油腻的污垢。
3)冷冲洗:用流动的清水冲洗掉,但仍漂浮在工件表面上的污垢。
4)超声波冲洗:溶剂为清水。 浸没工件后,通过超声波清洗浮在工件侧面,角落和孔上的污垢。
5)热水和冷水冲洗:进一步清除悬挂在工件表面上的灰尘颗粒。
6)热风干燥:使用一定的温度和风速快速干燥零件表面。
超声波清洗机的组成
超声波清洗机由以下部分组成:
1)超声系统:包括换能器和超声发生器。
(1)传感器:传感器固定有特殊的耐高温,耐振动,高粘度树脂胶,并辅以特殊方法,不会脱落,可承受100℃〜150℃的高温。
(2)超声波发生器:大功率超声波发生器可以由超音频IGBT电力电子设备为主要组件。 这种超声波发生器具有先进的电路和完整的结构,并辅以灵敏可靠的集成控制系统。 各种超声波发生器可以独立工作,或者可以并行使用多个组以完成大规模清洁项目。
2)加热和温度控制系统。 加热器通常由耐酸碱的不锈钢管制成。 加热的目的是加热清洁剂以提高洗衣机的洗涤效果。 温度是自动控制的,可以在适当的范围内随意调节。
3)清洁箱:清洁箱通常由不锈钢制成,采用氩弧焊。 罐体上设有排渣检查口,保温隔热层等,水位应比换能器箱高200mm以上。
4)储罐液体循环过滤系统。 系统中安装了一个过滤器,以动态过滤储罐液体,以保持储罐液体的清洁度。 当工件离开储罐时,过滤后的液体流经储罐上部的喷淋链接,以冲洗工件一次,以洗净工件离开储罐时表面上的油渍,从而 避免污染下一罐液体。
5)输送系统:根据待清洗工件的形状,体积,批次等,确定超声波清洗机的输送方式和控制方式。
6)喷淋清洗系统:根据要清洗工件的表面状况,某些洗衣机配备了喷淋清洗过程,该过程将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合在一起。
7)烘干系统:某些洗衣机根据待清洗工件的状况配备了烘干系统。 干燥系统主要由加热器,风扇,喷嘴等组成。温度是自动控制的。