一般来说，清洁过程取决于清洁的难易程度和清洁对象的数量。 主要清洁过程如下：
1）热浸清洗或喷雾清洗：目的是软化，分离和溶解工件上的污染物，并减少下一次清洗过程的负荷。
2）超声波清洗：利用超声波产生的强烈的气穴和振动来剥离工件表面上的污垢，同时还可以分解和乳化油腻的污垢。
3）冷冲洗：用流动的清水冲洗掉，但仍漂浮在工件表面上的污垢。
4）超声波冲洗：溶剂为清水。 浸没工件后，通过超声波清洗浮在工件侧面，角落和孔上的污垢。
5）热水和冷水冲洗：进一步清除悬挂在工件表面上的灰尘颗粒。
6）热风干燥：使用一定的温度和风速快速干燥零件表面。
超声波清洗机的组成
超声波清洗机由以下部分组成：
1）超声系统：包括换能器和超声发生器。
（1）传感器：传感器固定有特殊的耐高温，耐振动，高粘度树脂胶，并辅以特殊方法，不会脱落，可承受100℃〜150℃的高温。
（2）超声波发生器：大功率超声波发生器可以由超音频IGBT电力电子设备为主要组件。 这种超声波发生器具有先进的电路和完整的结构，并辅以灵敏可靠的集成控制系统。 各种超声波发生器可以独立工作，或者可以并行使用多个组以完成大规模清洁项目。
2）加热和温度控制系统。 加热器通常由耐酸碱的不锈钢管制成。 加热的目的是加热清洁剂以提高洗衣机的洗涤效果。 温度是自动控制的，可以在适当的范围内随意调节。
3）清洁箱：清洁箱通常由不锈钢制成，采用氩弧焊。 罐体上设有排渣检查口，保温隔热层等，水位应比换能器箱高200mm以上。
4）储罐液体循环过滤系统。 系统中安装了一个过滤器，以动态过滤储罐液体，以保持储罐液体的清洁度。 当工件离开储罐时，过滤后的液体流经储罐上部的喷淋链接，以冲洗工件一次，以洗净工件离开储罐时表面上的油渍，从而 避免污染下一罐液体。
5）输送系统：根据待清洗工件的形状，体积，批次等，确定超声波清洗机的输送方式和控制方式。
6）喷淋清洗系统：根据要清洗工件的表面状况，某些洗衣机配备了喷淋清洗过程，该过程将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合在一起。
7）烘干系统：某些洗衣机根据待清洗工件的状况配备了烘干系统。 干燥系统主要由加热器，风扇，喷嘴等组成。温度是自动控制的。